abwmgroup logo.PNG

КОНТАКТЫ

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШИ ОБНОВЛЕНИЯ

  • Серый Facebook Icon
  • Серый Instagram Иконка
  • Серый Twitter Иконка

@abwmgroup

© 2020 by ABWM Group

ТЕХНИЧЕСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ 

Целью аудита является идентификация критических мест каждого участка завода, предоставление плана и решений по их устранению или оптимизации, мониторинг текущей ситуации и выявление причин недостатков качества или вкусовых дефектов пива. 

Мы уделяем большое внимание технологическим нюансам, которые приводят к удорожанию производства. Их оптимизация принесет Вам значительные качественные и финансовые выгоды.

Продолжительность технологического аудита зависит от поставленной задачи. Первичный аудит составляет от 3 до 5 рабочих дней.

Результат аудита – презентация отчета с описанием недостатков и предложением исправительных мероприятий.

Мы не занимаемся Вашей каждодневной рутинной работой и не вникаем в межличностные отношения с сотрудниками завода. Мы сосредоточены на решении Ваших проблем и независимы, поэтому объективны.


В нашей деятельности мы стремимся придерживаться принципов совместной работы с Вашими технологами. Благодаря тому, что Вы хорошо знаете свое оборудование, а мы имеем богатый опыт в решении этих или похожих проблем, – мы очень быстро находим и применяем необходимые решения. Таким образом, наряду с достижением конкретной цели, мы делимся с Вашим персоналом своим опытом.

ПРИМЕРНЫЙ ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ АУДИТА

1.

Аудит технологии дробления и работы варочного порядка

2.

Аудит пропагационного процесса (Система отжима дрожжей)

3.

Аудит системы / технологии охлаждения и аэрации сусла, а также суслопровода

4.

Аудит бродильно-лагерного отделения на предмет загрузки/разгрузки и эффективности СИП

5.

Аудит форфасных емкостей на предмет загрузки/разгрузки и эффективности СИП

6.

Аудит системы снабжения завода стерильным воздухом

7.

Аудит системы снабжения завода стерильной углекислотой и/или азотом

8.

Аудит технологии и режима работы фильтрации

9.

Аудит систем снабжения завода: холодной водой, горячей водой, обогревающим паром, кулинарным паром

10.

Аудит линии (трубопровода) подачи пива на линии розлива

11.

Аудит работы линия розлива

12.

Микробиологический мониторинг всех отделений технологической цепочки

13.

Организация внутренней дегустации

14.

Совместная варка пива

3DPGR0T17ig.jpg